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产品中心

WQF不锈钢潜污泵

产品分类: 潜水泵系列

产品名称:WQF不锈钢潜污泵

流量范围:Q=10~4500m3/h

扬程范围:H=5~45m

输送温度:4-60℃ (高于40℃时请申明)

吸入压力:0-0.08MPa

密封形式:填料密封、机械密封

密封材质:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

400-992-1266

产品概述:

1.jpg

3.jpg

一、产品概述

  WQF型不锈钢排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。整体外壳采用不锈钢304/316L材质脱蜡精密铸造制成,专抽取有微酸弱碱之污物废水。


二、产品特点

  1、WQF型不锈钢排污泵采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

  2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。

  3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。

  4、不锈钢潜水泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。 

  5、可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性

  6、浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。 

  7、WQF型不锈钢排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。

  8、能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。

  9、WQF型不锈钢排污泵可以采用两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。


三、结构说明

  WQF型不锈钢排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔幵,属机电一体化产品, 电机与泵合用同一轴(转子)   

    整个水泵长度短,结构紧凑。配备多种保护装置,使得泵运行安全可靠。其主要部件作用如下:

  信号线1:配备全保水泵控制柜,对泵实行全方位保护,包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。

  电机定子8:采用B级或F级绝缘。

  漏水探头11:该元件装在油室内,当机械密封损坏后,水进入油室,探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。

  机械密封13:采用双道串联密封,选用新型硬质耐腐碳化钨材质,具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。

  叶轮17:叶轮采用单流道或双流逍结构,具有很强的通过能力,能够通过大的物料及纤维垃圾,减少堵塞、缠绕的故障。

  泵体15:与叶轮配用,使得泵具有高的效率。

  密封环18:装在泵体口环处,当叶轮闪运转而使口环处磨损,可更换密封环.以保证泵以最佳效率运行。


四、产品用途

  WQF型不锈钢排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。


五、型号意义

  WQF型不锈钢排污泵

  例如:50 WQ F(QWF)15-15-1.5

  50——口径(mm)

  WQ F(QWF)——不锈钢潜水排污泵(304、316L)

  15——流量(m3/h)

  15——扬程(m)

1.5——配用电机功率(kw)

型号参数:

4.jpg

型号

口径

流量

扬程

转速

功率

效率

A

B

C

D

H

自动耦合器

mm

(m3/h)

(M)

(r/min)

(kw)

(%)

25-7-8-0.55

25

7

8

2900

0.55

45

120

360

225

210

540


25-8-22-1.1

25

8

22

2900

1.1

45

120

360

225

210

540


38-4-16-0.75

38

4

16

2900

0.75

48

120

360

225

210

540


38-12-15-1.1

32

12

15

2900

1.1

45

120

360

225

210

540


40-15-15-1.5

40

15

15

2900

1.5

48

120

360

225

210

540


40-15-30-2.2

40

15

30

2900

2.2

54

120

360

225

210

540


50-20-7-0.75

50

20

7

2900

0.75

51

145

440

275

185

520

GAK-50

50-10-10-0.75

50

10

10

2900

0.75

52

120

250

230

185

520

GAK-50

50-20-15-1.5

50

20

15

290

1.5

53

120

250

230

210

564

GAK-50

50-15-25-2.2

50

15

25

2900

2.2

54

145

410

245

205

550

GAK-50

50-18-30-3

50

18

30

2900

3

55

155

420

250

260

660

GAK-50

50-40-15-4

50

40

15

2900

4

55

140

457

264

310

730

GAK-50

50-25-32-5.5

50

25

32

2900

5.5

55

165

480

285

310

770

GAK-50

50-20-40-7.5

50

50

20

2900

7.5

58

175

480

285

310

770

GAK-50

65-25-10-2.2

65

25

10

2900

2.2

50

145

450

280

205

570

GAK-65

65-37-13-3

65

37

13

2900

3

57

165

475

305

260

652

GAK-65

65-25-30-4

65

25

30

2900

4

61

170

505

300

325

710

GAK-65

65-30-40-7.5

65

30

40

2900

7.5

56






GAK-65

65-35-50-11

65

35

50

2900

11

45

165

460

300

350

920

GAK-65

65-35-60-15

65

35

60

2900

15

65

165

460

300

350

920

GAK-65

80-60-13-5.5

80

60

13

2900

5.5

67

165

565

330

325

775

GAK-80

80-50-7-2.2

80

50

7

1450

2.2

59

165

510

330

260

640

GAK-80

80-43-13-3

80

43

13

2900

3

70

165

540

330

325

652

GAK-80

80-40-15-4

80

40

15

2900

4

61

180

565

330

325

775

GAK-80

80-65-25-7.5

80

65

25

2900

7.5

63

180

656

330

325

775

GAK-80

100-100-10-5.5

100

100

10

1450

5.5

65

220

700

430

420

800

GAK-100

100-100-15-7.5

100

100

15

1450

7.5

68

225

690

420

420

825

GAK-100

100-80-20-7.5

100

80

20

1450

7.5

65

225

690

420

420

825

GAK-100

100-100-25-11

100

100

25

1450

11

70

225

690

450

520

940

GAK-100

100-100-30-15

100

100

30

1450

15

65






GAK-100

100-100-35-18.5

100

100

35

1450

18.5

68

225

680

410

420

970

GAK-100

125-130-15-11

125

130

15

1450

11

72






GAK-125

125-130-20-15

125

130

20

1450

15

75






GAK-125

150-145-9-7.5

150

145

9

1450

7.5

76

225

800

510

420

795

GAK-150

150-180-15-15

150

180

15

1450

15

69

275

950

610

520

1060

GAK-150

150-180-20-18.5

150

180

20

1450

18.5

72

250

925

858

520

1060

GAK-150

150-180-25-22

150

180

25

1450

22

78

260

925

585

520

1060

GAK-150

150-130-30-22

150

130

30

1450

22

78

260

925

585

520

1060

GAK-150

150-180-30-30

150

180

30

1450

30

78






GAK-150

150-200-30-37

150

200

30

1450

37

73

275

1025

650

520

1320

GAK-150

200-300-7-11

200

300

7

980

11

66

290

990

610

520

1150

GAK-200

200-250-11-15

200

250

11

1450

15

64

270

970

600

520

1120

GAK-200

200-250-15-18.5

200

250

15

1450

18.5

73

290

1130

715

520

1130

GAK-200

200-400-10-22

200

400

10

1450

22

75

275

1120

710

520

1130

GAK-200

200-400-13-30

200

400

13

14501

30

76

275

1120

710

520

1320

GAK-200

200-300-15-22

200

300

15

1450

22

76

275

1120

710

520

1130

GAK-200

200-250-22-30

200

250

22

1450

30

71

275

1120

710

520

1290

GAK-200

200-350-25-37

200

350

25

1450

37

71

325

1080

680

520

1370

GAK-200

200-400-38-75

200

400

38

1450

75

74

440

1100

700

520

1750

GAK-200

250-600-9-30

250

600

9

980

30

78

440

1100

700

520

1660

GAK-250

250-600-12-37

250

600

12

1450

37

76

440

1100

700

520

1660

GAK-250

250-600-15-45

250

600

15

1450

45

73

440

1100

700

520

1660

GAK-250

250-600-20-55

250

600

20

1450

55

73

440

1100

700

520

1700

GAK-250

250-600-25-75

250

600

25

1450

75

71

440

1100

700

520

1750

GAK-250

300-800-12-45

300

800

12

980

45

74

470

1305

850

650

1845

GAK-300

300-480-15-45

300

480

15

1450

45

66

470

1305

850

650

1845

GAK-300

300-800-15-55

300

800

15

1450

55

73

470

1305

850

650

2060

GAK-300

300-600-20-55

300

600

20

1450

55

73

470

1305

850

650

2060

GAK-300

300-800-20-75

300

800

20

1450

75

75

470

1305

850

650

2120

GAK-300

300-950-20-90

300

950

20

1450

90

76

470

1305

850

650

2120

GAK-300

300-1000-25-110

300

1000

25

1450

110

76

500

1350

875

650

2220

GAK-300

300-1100-10-55

300

1100

10

1450

55

73






GAK-300

350-1500-15-90

350

1500

15

740

90

87

630

1533

1280

700

2190

GAK-350

350-1200-18-90

350

1200

18

980

90

85

500

900

500

750

2190

GAK-350

350-1100-28-132

350

1100

28

980

132

84

700

1616

1363

700

2480

GAK-350

350-1000-36-160

350

1000

36

980

160

84

700

1666

1413

700

2590

GAK-350

400-1760-7.5-55

400

1760

7.5

980

55

83






GAK-400

400-1500-10-75

400

1500

10

980

75

86

600

1650

1365

780

2000

GAK-400

400-2000-13-110

400

2000

13

980

110

84

600

1650

1365

780

2280

GAK-400

400-2000-15-132

400

2000

15

980

132

83






GAK-400

400-1700-22-160

400

1700

22

980

160

83

630

1670

1380

780

2600

GAK-400

400-1500-26-160

400

1500

26

980

160

84

630

1670

1380

780

2600

GAK-400

400-1800-32-250

400

1800

32

980

250

82

670

1730

1440

780

2850

GAK-400

500-2500-10-110

500

2500

10

740

110

85

900

2218

1875

900

2250

GAK-500

500-2600-15-160

500

2600

15

740

160

84

955

1968

1625

900

2450

GAK-500

500-2400-22-220

500

2400

22

740

220

85

900

2218

1875

900

2520

GAK-500

500-2650-24-250

500

2650

24

740

250

85

1017

2198

2395

900

3000

GAK-500

注意事项:

泵使用方法及注意事项

1.泵使用前应仔细检查电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。

2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。

3.该系列排污泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电缆当作绳索使用,以免发生危险。

4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装、人下水做?~或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。

6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。

7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。

8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。


安装系统说明

1.自动耦合装置系统

适用于长期固定的使用场合,具有安装快捷,检?、维修方便等优点.该系统使用特制的底座,固定在污水坑的底部,与出水管连结好,在池顶安装好配套的支承块,用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座,与其自动耦合、密封、密封,而提升时则自动脱落。

2,移动式安装系统

它以支架支承,接上出水软管即可工作,这种方式主要应用于救急或维修施式的需要。


维护保养

1.电泵应有专人管理与使用,井定期检?电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵的清洁。

3,电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。 

4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-?30号机油)使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。

5,电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气密试验检?,以确保电机密封可靠。

6,叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。

故障处理:

故障现象

原因分析

拌除方法

流量不足或不出水  

1.叶轮旋转错误

2.阀门是否打开和完好  

3.管道叶轮被堵

4.转速过低

5.扬程过高

6.抽送介质密度较大  

7.介质粘度较高

8.密封圈损坏(口环处)

1.调整叶轮旋转方向  

2.检查、维修、排除  

3.清理杂物

4.检查电器设备及电路  

5.改泵或降低扬程

6.用水冲稀降低浓度  

7.降低粘度

8.更换

运行不稳定

1.叶轮不平衡

2.轴承损坏

1.送制造厂调换或校正  

2.更换

泵不能启动

1.缺相

2.叶轮卡住

3.绕组、接头或电缆断路  

4.定子绕组烧坏

5.电器控制发生故障  

1.检查线路进行修复  

2.排除杂物

3.用欧姆表检?修复

4.修理、更换绕组

5.修理或调换

电流过大

1.工作电压低

2.管道、叶轮被堵

3.抽送液体的高度或粘度较高  

4.使用扬程过低

1.调整工作电压

2.?理管道、叶轮堵物  

3.改变密度或粘度

4.减少流量.提高扬程

绝缘电组低

1屯缆线电源接线端渗漏  

2.电缆线破损

3.机械密封磨损产生泄漏  

4.各0形密封圈失效

5.一机壳被介质腐蚀漏水  

1.拧紧压紧嫘母

2.更换

3.更换

4.更换

5.修补

装配拆卸:

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